近日我公司接到很多关于炼钢污泥中铁粉提纯的问题，为了更加明确的解答刚进入这个行业人的一些问题，我公司技术部特别汇总了铁粉提纯的方法，希望可以帮助到大家。

       从炼钢污泥粗颗粒中提纯铁粉的方法，涉及钢铁行业对炼钢污泥粗颗粒进行回收再利用的方法。

       针对现在炼钢污泥粗颗粒中的金属铁没有被利用的问题，流程上依次包括磁选；球磨；重力分选；烘干；筛分；精还原；破碎和合批等过程。

       成功地从炼钢污泥中分离出MFe≥9/10、TFe≥24/25的铁粉，再经过精还原的进一步处理，可以获得TFe≥49/50的电焊条用等方面的铁粉，很大地提高了转炉炼钢污泥粗颗粒的利用价值。

       而我们公司生产的用于提纯过程中加的粘合剂，并不会给他们的提纯过程带来任何影响或是有害物质，主要是不增加磷硫。

       据我公司获得的信息，本方法开拓了转炉炼钢污泥粗颗粒的使用领域，目前通过工业性试验和生产，是一项投资少、流程短、成本低、创效好的生产铁粉的方法。

       型煤技术在很大一定程序上提高了煤的利用率，有效避免了浪费。一般而言在粉煤中加入粘结剂的量越多，型煤的强度就会越高。但是，从应用效果和生产成本而言，在保证型煤质量的同时，粘结剂的加入量越少其效益反而越好。粘结剂加入量的多少，主要依据所用煤种及煤的性质的不同和选用的粘结剂型号的不同而定，而有些煤种本身就具有一定的粘结性，可以适量的少加或者不加。粘结剂煤球加入的粘结剂量一般在4%-10%之间；碳化煤球加入的石灰在20%-25%之间；腐植酸钠煤棒加入粘结剂量在5%-10%之间。我公司根据客户发来的样品进行多次配比实验为您提供较好配比方案，找到正确的添加粘结剂的用量，保证型煤压球机压制成球的质量，为您争取更大的经济效益。

       煤炭资源是有限的，使煤炭工业必须走可持续发展的道路。煤炭行业走可持续发展之路，是指保证国民经济各部门提供优质，清洁煤的数量充足，煤炭产品的同时，提高煤炭资源煤炭资源是有限的，使煤炭工业必须走可持续发展的道路。煤炭行业走可持续发展之路，是指保证国民经济各部门提供优质，清洁煤的数量充足，煤炭产品的同时，提高煤炭资源的利用率，地球，我们生活在大气保护环境不受污染。型煤技术是煤炭行业在不久的将来可持续发展的重要组成部分。

冶金第一步：选矿

       1、方法有：重力选矿法、磁力选矿法、浮游选矿法。　

       2、选矿后分出：精矿、中矿和尾矿。

       冶金第二步然后是入炉前的各料准备

       最后是炼铁，炼钢，连铸钢坯，轧钢和后期环保处理

冶金第二步中矿粉团是基础原料

       为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀，并且保证高炉的透气性，需要把选矿工艺产出的铁精矿制成10-25mm的块状原料。铁矿粉造块目前主要有两种方法：烧结法和球团法。两种方法所获得的块矿分别为烧结矿和球团矿。　　

       球团法：铁矿球团是20世纪早期开发的一种细粒铁精矿的造块方法。他是富矿资源日益枯竭，贫苦资源大量开发利用的结果。随着现代高炉对精料提出的几斤苛刻的要求，以及钢铁冶炼短流程的兴起，球团矿在钢铁工业中的作用愈加重要，已成为一种不可或缺的优质冶金炉料。

       把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。 

       粘结剂是球团生产的主要原料，它们都具有一定的粘结性。球团配料中加入一定数量粘结剂后，可增加混合料的粘结性，改善整球性，提高生球强度和造球机的产量及焙烧后球团矿的质量。

烧烤碳粘合剂又叫碳粉粘合剂，用于木碳粉、兰炭粉的粘结。用本产品粘合后的木碳粉、兰炭制品不掉粉，并有较高的冷热硬度，点燃时间短，燃烧时无烟、无味，中途不会灭，可以自行全部燃烧透。

烧烤碳粘合剂具有以下特点：

1、强度高。该粘合剂由于含有食用胶体和抗高温无机盐、不论冷强度成型方面还是热强度自脱灰方面都具有优良的性能。

2、起火块。该粘结剂大部分是有机原料本身就有一定的热值能帮助燃烧。

3、降低毒害。该粘结剂不含化学助剂和碳粉一起燃烧后不会分解氮氧化物、胺、二氧化硫等。

4、自动脱灰。兰炭烧烤碳、竹碳烧烤碳燃烧表面成灰后，无需敲打搅动即可自行脱灰，层层剥离。

5、添加量少。该粘合剂添加量在同类产品中属于添加量较少的一种，通常添加量是2-4%。

烧烤碳粘合剂主要成分：食用玉米淀粉、纯碱、食品级羧甲级纤维素钠、轻质碳酸钙、黄原胶、瓜尔豆胶、除味剂、螯合剂等。

在混合作业中影响配合料混合料混匀效果的因素很多，主要有原料自身性质、混合性质、混合设备、混合操作控制等几个因素：
（1）原料自身性质影响。在原料自身性质影响上有以下几个方面：
①原料的黏结性。黏结性大的物料，容易结成团，它的分散性差，易于制粒，对混匀十分不利。在铁矿粉中，赤、褐铁矿粉比磁铁矿的黏性大，混匀较为困难。
②原料的水分和粒度。物料的水分大易成团块，一级物料的粒度差别大，混匀时容易产生偏析，难于混匀，在水分大的细粒物料中加干料的情况下，混匀质量是很难保证的。
③原料的比重。在混合料中各原料之间的比重相差太大，会影响物料间的穿插混杂，是不利于混匀的。
（2）设备对混匀效果的影响。配合料的混合设备有很多种，它的结构和工艺操作方法对混合效果有很大影响，故在设计时应根据所使用的原料的性质选择适合的混合设备。某一种混合设备的构造和操作参数对混合效果也有很大影响。

　　在购买铁粉粘结剂之后，有很多用户会问到在购买铁粉粘结剂之后应该有哪些事项是要注意的，今天为您讲解一下使用铁粉粘结剂主要应该注意哪些事项。首先，在铁粉粘结剂的保存方面，应该注意防潮。其次，在使用铁粉粘结剂造球时应该注意控制加水量，使用铁粉粘结剂应该准确计量，均匀加入到混料前。最后在调换矿粉时，根据需要生球的强度进行调整铁粉粘结剂的加入量。

　　型煤球团粘结剂多以高分子物质为土体，有的则要加一定的溶剂，依靠化学反应或物理作用来实现固化，这些在粘合剂保管过程中均会缓慢地发生，因此。粘合剂都有一定的储存期，这与储存条件，如湿度、温度、通风等相关。为了确保球团粘结剂在规定期限内性能基本不变，严格注意保管球团粘结剂的方法就十分必要。对于不同胶种的粘合剂，因其性质不同，保管条件也不尽相同。
　　现将几种常用球团粘结剂保管的注意事项简介如下；
　　1、环氧树脂粘合剂应在通风、干燥、阴凉、室温环境储存，期限为半年到一年。
　　2、酚醛树脂粘合剂应装在密闭的容器中，储于阴凉、远离火种的地方，期限为半年到l年。
　　3、多异氰酸酯胶液应装入棕色瓶中，避光低温储存，不能用金属容器，不能用橡胶与软木瓶塞。并严防水分进入，否则会发生聚合变质；预聚体聚氨酯粘合剂切忌低温储存，以防凝结，甲组分可储存期为2年，己组分要注意防潮，并避免与水分或其它含活泼氢的物质接触，期限为半年到1年。
　　4、脲醛树脂粘合剂储存的温度应尽量低。若加入5%的甲醇呵提高储存稳定性。
　　5、氯丁橡胶粘合剂的盛装容器，密封性要好。室温下储存，不可温度过高（>30℃）或过低（<5℃），远离火源。储存期为3—6月。
　　6、a-氰基丙烯酸酯粘合剂应在密封、低温、干燥、避光、阴凉的地方储放，期限1年。玻璃瓶盛装要比塑料瓶盛装的储存期长。
　　7、厌氧胶应储存在阴凉、避光处，储存期为半年，包装容器的材料应是聚乙烯，切忌使用铁制容器，并不可装满，以免固隔绝空气而聚合变质失效。
　　8、SGA粘合剂应密封储存，两组分须隔离，放在阴凉、通风、低温、干燥处，期限为半年到1年。
　　9、聚脂酸乙烯酯乳液（乳白胶）应用玻璃、陶瓷、塑料的容器包装，储放温度为5～30c，注意防冻，储存期为1年。
　　10、热熔胶应在避光、隔热、室温下储存。
　　11、无机粘合剂应密封储存，以防吸潮影响使用。

　　多年来，我国磷化工企业是以磷矿石为原料，但有30%以上的磷矿粉、焦粉由于没有较好的解决办法而堆积如山，不但占地面积大、污染环境，且造成资源极大的浪费。
　　
　　球团粘结剂产品优点：
　　
　　创新技术、节能减排：磷化工企业采用磷矿石、焦炭粉末配合添加粘结剂，通过成型机成型、干燥后成为电炉冶炼炉料，直接入炉冶炼，使剩余废料充分利用，成为企业降低成本、节能减排途径。
　　
　　适应性强：由于大多磷化工企业的剩余废料磷矿粉、焦炭粉末露天追放多年，湿度含水量较高，给矿粉成型带来了需要烘干的困难，而采用该球团粘结剂不需要烘干设备，直接添加即可使用。
　　
　　成型率高、效果好：应用于磷矿粉一次成型，成型率高达96%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球左右、耐高温，球团矿品位不降低；可用作高炉、直接还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料。
　　
　　经济效益可观：目前磷矿粉与磷矿石差价200元左右，焦粉吨差价800元左右，利用磷矿粉配焦粉制成含碳球团代替磷矿石和焦炭，每吨降低成本100元以上，吨磷成本降低近千元。经济社会效益极为可观。

       应用范围：适用于含氧化钙的除尘灰、污泥、氧化铁皮、烧结的返矿等含铁的废料冷压成型。

       产品特点：

       1、专业性强：用于含氧化钙的除尘灰、污泥、氧化铁皮、烧结的返矿等含铁的废料。

       2、使用方便：将除尘灰、氧化铁皮、污泥等直接与粘合剂按比例混匀后，加水搅匀后冷压成型即可。

       3、粘接力强：具有高粘性，球团成型率高，冷热强度高，能满足回炉炼钢炼铁要求。

       4、抗氧化钙：直接添加到氧化钙未消解或消解不完全的除尘灰中冷压成球，抑制球团出现龟裂、崩解、粉化现象。

       5、降成本：添加量小，粘结力强，冷压成型，工艺简单，设备投资少，降低生产成本。

       6、绿色环保：不降低球团品味，无任何有害化学制品添加。

       7、使用效果好：每吨生产钢厂除尘灰球团20-30吨，成型率98%，干后冷强度90kg以上，无龟裂、崩解、粉化现象。

       钢厂除尘灰抗氧化钙球团粘合剂由高分子环保材料制成，具有粘接力强、成型率高、冷压强度好、固化速度快、防崩解、防粉化、降成本、绿色环保等特点。用于含氧化钙的除尘灰、污泥、氧化铁皮、烧结的返矿等含铁的废料，不需过多占用场地，工艺简单，设备投资少，生产成本低，使球团有足够的强度回炉炼钢炼铁。

       除尘灰压球粘结剂为干粉，添加量2%，对消化后的除尘灰水分无要求，只要除尘灰水分满足压球机压球就可以。而且操作简单，与除尘灰搅拌即可。一定的配料合成型水分控制下，有一个合理的搅拌时间，搅拌时间少，则会造成物料分布不均匀，密度不足，不已成型，搅拌时间长，则会造成物料密实度不断增加的同事，水分外溢，终造成水分偏湿，而且也造成能好的增加，生产率的下降， 粘合剂粘合剂的作用：球团强度，球团灰熔点，球团品味。国外经验认为，生产非熔剂性球团矿时，采用一段混合流程是可行的。除尘灰区别于其他物料，由于很细的粒度，造成单位面积大，由于氧化钙的存在，造成干球发裂，除尘灰粘结剂解决了上述问题。