在冶金过程之中，炼铁、炼铁、炼钢、轧钢后的烧结和烧结会产生大量的粉尘。这些粉尘之中含有铁或碳，或同时含有铁、碳和磷，具有很低的经济价值。需要加入除尘灰粘合剂，其特点简单，利用率高。因此，如何回收钢铁工业排放的粉尘是发展循环经济的主要内容
除尘灰来源：高炉是目前主要的炼铁设备。高炉灰是在铁的后面烧结和烧结过程之中产生的。
      转炉吹炼过程之中产生转炉粉尘。转炉是目前主要的炼钢设备，具有吹炼时间长、效率高等特点。在吹扫过程之中，大量含铁粉尘被吹走，粉尘通过烟道进入除尘系统。根据有所不同的除尘方法获得有所不同类型的粉尘。不过众多设备中还有不可或缺的原料：矿粉粘合剂，除尘灰粘结剂。这样才有把这些粉尘回收利用。

烧烤碳粘合剂产品特点：

1、烧烤碳粘合剂具有较低的冷热机械强度和热稳定性；燃烧之后冷强度低，落料破碎率高，无灰，干净，操作直观
该粘结剂适用于木炭块的加工，干粉加入量较少，一次性成型，成型率很高，碳棒落料高度2米，自然潮湿或潮湿，保定胜辉无烟型煤粘合剂，潮湿之后强度80kg球，耐高温

2、生产工艺
采用挤压棒制作工艺。无烟煤或兰炭粘合剂或木炭粉与液体粘结剂混合搅拌，然后挤压成棒状潮湿（潮湿或风干）即可使用

无烟煤使用的型煤粘合剂产品特性

1.烧烤炭粘合剂为白色固体粉末，由低分子材料、催化剂等化学原料经化学反应制成。具有助燃作用，充份参与燃烧，无杂质残留，不降低热值；无色、无烟、无粉、自燃
2.工艺直观，无加热、无碳化，全部采用挤出机，一吨干粉粘结剂可生产碳棒50吨，按操作方法可生产
3.型煤粘合剂生产的无烟煤具有机械强度强的优点，高温化学活性好，耐燃性低，燃烧均匀，无熄火，无残芯等。冶金工业增碳剂、表面助溶剂或抗氧化剂；化工、民用烧烤、火锅、取暖等领域
4、价格和储存
本产品采用编织袋包装，每袋25kg。注意防潮防雨；本产品无害，长期贮存不变质，易于燃易爆危险品
 

环保型煤球粘合剂多以高分子物质为土体，有的则要加一定的溶剂，依靠化学反应或物理作用来实现固化，这些在粘合剂保管过程中均会缓慢地发生，因此。粘合剂都有一定的储存期，这与储存条件，如湿度、温度、通风等相关。为了确保球团粘结剂在规定期限内性能基本不变，严格注意保管型煤粘合剂的方法就十分必要。对于不同胶种的粘合剂，因其性质不同，保管条件也不尽相同。

型煤粘合剂现将几种常用球团粘结剂保管的注意事项简介如下；

1、环氧树脂粘合剂应在通风、干燥、阴凉、室温环境储存，期限为半年到一年。

2、酚醛树脂粘合剂应装在密闭的容器中，储于阴凉、远离火种的地方，期限为半年到l年。

3、多异氰酸酯胶液应装入棕色瓶中，避光低温储存，不能用金属容器，不能用橡胶与软木瓶塞。并严防水分进入，否则会发生聚合变质；预聚体聚氨酯粘合剂切忌低温储存，以防凝结，甲组分可储存期为2年，己组分要注意防潮，并避免与水分或其它含活泼氢的物质接触，期限为半年到1年。

4、脲醛树脂粘合剂储存的温度应尽量低。若加入5%的甲醇呵提高储存稳定性。

5、氯丁橡胶粘合剂的盛装容器，密封性要好。室温下储存，不可温度过高（>30℃）或过低（<5℃），远离火源。储存期为3—6月。

6、a-氰基丙烯酸酯粘合剂应在密封、低温、干燥、避光、阴凉的地方储放，期限1年。玻璃瓶盛装要比塑料瓶盛装的储存期长。

7、厌氧胶应储存在阴凉、避光处，储存期为半年，包装容器的材料应是聚乙烯，切忌使用铁制容器，并不可装满，以免固隔绝空气而聚合变质失效。

8、SGA粘合剂应密封储存，两组分须隔离，放在阴凉、通风、低温、干燥处，期限为半年到1年。

9、聚脂酸乙烯酯乳液（乳白胶）应用玻璃、陶瓷、塑料的容器包装，储放温度为5～30c，注意防冻，储存期为1年。

10、热熔胶应在避光、隔热、室温下储存。

11、煤球粘合剂应密封储存，以防吸潮影响使用。

       生产洁净型煤时为什么要加入型煤粘合剂？型煤粘合剂的作用是什么？为什么要放型煤粘合剂？在生产过程之中加入型煤粘合剂会带来哪些好处？也许很多人并不特别明白其中的原因。保定市胜辉聚合物为您解答：
       型煤粘结剂是一种能够粘结和强化煤粉和其他粉状燃料的混合剂。型煤粘合剂的作用是使煤粉和其它粉状燃料具有特定的形状和性能。它主要用于洁净型煤的加工工艺，是决定煤炭质量的关键辅助原料，可以充分利用现有的高品位、高价值矿产资源，准确提高庞大资源的利用率。调整之后也可应用于相关球团行业。

主要是通过外观吸水来完成干固或粘接。矿粉粘合剂之中的生固体淀粉在糊化线之上糊化以吸水。粘合时间大约是几秒到一分钟。水逐渐被四周的空气和纸纤维吸收。这种传统的粘合方式通常用在瓦楞纸板生产线之上，能立即产生很弱的粘合效果

要达到更好的粘合效果，需要一种含有糊化淀粉的微粘性悬浮乳液之中的淀粉和水乳液。这种悬浮乳液可以使原淀粉悬浮在水中，避免沉淀。添加浓度不易被顶胶辊携带，在胶辊之上形成合适厚度的糊膜；调整粘度，使纸纤维合适湿润并开始粘附；保证生淀粉分子四周有大量水分，这样加热时，淀粉能尽可能小限度地膨胀，全然糊化；应加入烧碱调节和控制淀粉的糊化温度，直到上限

型煤粘合剂为达到所需的粘合效果，应加入硼砂，使生淀粉在加热时吸收所有可以的水分；糊化过程之中淀粉的合适粘度和阻力；起到缓冲作用，避免苛性钠在高糊化温度下使部分原淀粉溶胀。

压球粘结剂广泛应用于各个钢厂和矿山等，且随处可见。你知道添加型煤粘合剂的球团开裂的原因吗？让我们看看它

 1、由于球压机两个辊间的空间太小，球压机的压力不够，因此所生产的球团是易碎的。对于这种情况，只需调整滚轮间的间距。

 2、压球机球窝深度的选择，球窝的选择也会影响球团的强度。由于生产有所不同形状球团的工艺有所不同，球窝的深度也不那样。如果球窝太浅，球就不能成形。如果球太深，就不能把球取下来。在这种情况之下，我们在生产球体时需要选择适当形状的球座，以防出现上述情况。

       随着钢铁工业和市场经济的发展，降低成本、提高生产效率和能源综合利用越来越引人注目和关键。我公司立足节能减排，为钢铁企业提供各种实用技术和服务，尤其是成球率更优的矿粉粘合剂，氧化铁皮是炼钢和轧钢的副产品，其含铁量约为70%。目前，钢铁企业使用氧化铁皮有两种方式：一种是作为烧结辅助材料，另一种是经压球处理之后间接作为熔渣剂供应炼钢，具有熔渣、调温和降低炼钢成本的作用。但长期以来，我国钢铁企业存在着球团生产率差、强度弱等问题，影响了其在炼钢之中的应用。经过长期的研究，我公司解决了氧化铁皮球团产品存在的上述问题，所生产的压球产品克服了现有的缺点，全然满足炼钢作业的需要。氧化皮通过压球间接用于炼钢，即绕过烧结、炼铁工序，进入炼钢工序，达到短流程、降低成本的目的。在转炉之中加入氧化皮具有很弱的熔渣和调温作用，大大改善了转炉的运行条件。

型煤粘合剂需要研发的方向

1.提高物料的成核率，降低生球的膨胀速度，使生球更小更均匀，提高球团率。提高生球的强度，特别是生球的跌落强度
2.提高生球的热稳定性，不仅可以提高生球在潮湿过程之中的爆裂温度，提高了球团的回复软化温度，抑制了球团的异常膨胀和回复滞后现象
4.提高了球团的品位、抗压强度和微孔率，缩短球团高温焙烧时间，提高球团矿的矿利润，降低工艺风机能耗和总热耗，降低燃料成本。

      金属矿粉粘合剂是钢铁工业球团加工的关键辅助材料。其性能间接关系到焙烧球团矿的质量
金属矿粉粘合剂不仅适用于铁矿粉、二氧化钛、二氧化锰等金属的造粒，还适用于钢铁企业废料（如高炉粉尘、钢板、铁屑、铁屑等）的造粒，污泥、返矿、粉尘袋料、钢渣、硫酸渣、钢渣、钢渣等含铁粉），可满足烧结或高炉的使用要求。铁矿球团的生产已经改变。长期以来，膨润土作为粘结剂使用，导致其价位高、强度差、粉化率低。而胜辉新研发矿粉粘合剂具有粘结力好、球团强度大、球团焙烧温度高、焙烧时间短、焙烧性能优、球团品位提高等优点；降低生产成本等特点