矿粉粘结剂是一种混合物,它将煤粉等粉状燃料结合在一起形成团块;粉末或液体成型辅助材料,以确保成型后型煤的特定形状和性能;它主要用于型煤加工工艺之中起辅助作用
矿粉粘结剂是决定型煤质量的关键辅料,是无机材料与各种有机化工原料间的简单化学反应。煤粉的加入使针网结构急速形成,型煤(煤块)具有较低的冷热机械强度和热稳定性、较低的防潮性、防水性和浸水强度;燃烧值低,燃烧之后冷强度低,滴速高,无灰,无污染,操作直观。
随着钢铁工业和市场经济的发展,降低成本、提高产品生产效率和能源综合利用越来越引人注目和关键。我公司生产的矿粉粘合剂立足节能减排,为钢铁企业提供各种实用技术和优质服务。氧化铁皮是炼钢、轧钢的副产品,含铁量低。目前,钢铁企业使用氧化铁鳞有两种方式:一种是作为烧结的辅助材料,另一种是作为熔渣剂经添加矿粉粘合剂压球处理之后间接供应炼钢,具有熔渣、调温、降低炼钢成本的作用。但长期以来,我国钢铁企业存在着生产率高、强度高等问题,影响了其在炼钢之中的应用。经过长期的研究,我公司解决了氧化铁鳞压球产品存在的上述问题,胜辉粘合剂厂家所生产的压球产品克服了现有的缺点,全然满足炼钢作业的需要。氧化皮通过压球间接用于炼钢,即绕过烧结、炼铁工序,间接进入炼钢工序,达到短流程、降低成本的目的。在转炉之中加入氧化皮具有很弱的熔渣和调温作用,大大改善了转炉的运行条件(冶炼的顺利进行是降低生产成本的措施)
型煤粘合剂特点是粘土含量低、水分含量高、煤粉含量高。为了得到更好的产品,在实施这个过程之中应该做好哪些工作?粘合剂厂家为您解决了这个难题
1.水分,型煤生产的型砂之中的水分是决定塑性和附着力的主要因素。当含水量过多时,难造成型砂附着力的恶化、流动性的降低和型砂密度的不均匀。当含水量过少时,型砂不易于混合,型砂强度小,脆性强,造型能力差,容易出现粘砂缺陷
2. 型煤粘合剂对于粘土含量和粘土含量多的型砂,强度随比压的增大而增大,膨润土含量通常控制量要准确。型砂之中粘土和死粘土之和相当于含泥量,泥质含量过低或过高都会影响配砂性能指标
3.煤粉也需要准确控制用量。煤粉掺量随球团厚度的变化而变化.
4.型煤粘合剂低密度球团的原砂粒径
砂型密度大,浇注时膨胀强。因此,原砂粒径不宜过于集中,且原砂颗粒呈圆形。通常选用三筛砂或四筛砂
压球过程分为几个步骤。在混砂时,通过控制各种介质的用量,可以得到较好的产品。本资料仅供参考。如果您有技术问题,可以咨询胜辉技术人员。
利用污泥、烧结返矿、除尘袋料、钢渣磁选料,冶金工业烧结、炼铁、炼钢过程之中产生的氧化铁鳞等含铁废料,以及铁矿粉、锰矿粉、明矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等矿粉可加工成冷压球团,可直接用于高炉、还原炉、炼铁炉、矿热炉的冶炼配料,无需烧结。其特点是:
1.生产工艺直观:将烧结粉尘、炼铁粉尘、炼钢粉尘等含铁粉与铁精粉混合,按比例加入矿粉粘合剂,搅拌之后入炉使用,压制、潮湿或潮湿12小时
2.冷固球团性能好:矿粉粘合剂每吨可生产50吨冷固球团,成型率高,湿球下落高度2米,干球强度100kg块。采用冷固球团矿可降低炼铁成本。高炉的理化性能可满足1000立方米超过的要求
3.冷固球团矿的碱度(CaOSiO2)在2.0超过,具有自熔、节灰、不易还原的特点
4.2吨冷压球团矿可生产1吨钢。立即添加冷压球团矿可以解决炼钢过程之中的耐火现象,降低炉渣的熔点,保证炉渣的不错流动性。目前,保定胜辉与多家炼铁、炼钢、炼铁炉等企业合作。