有机粘结剂之中有机物的分解温度较差。粉球在高温之下烘干,水分蒸发之后,传统粘合剂将挥发,大部分分解,固结度将降低。有机粘合剂的推广和应用自然受到限制。无机粘结剂和有机粘结剂在矿粉成型过程之中各有优缺点。逐步将二者结合起来,找出优势,开发复合粘结剂,已顺利应用于煤粉成型和铁精矿冷固结成型的应用
目前,复合粘结剂广泛应用于球团粘结剂之中,这是一种添加剂,可以改善球团的性能和强度,以及球团的生产工艺。它主要由高分子材料和各种化工原料组成。它具有亲水性、络合性、冷凝性等特性。适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒,含铁粉尘、泥浆废弃物的成型造粒。解决了现有烧结厂对铁粉原料口味要求严苛、烧结球团口味轻微下降、能耗低的问题。它比传统膨润土具有更弱的附着力。使用的材料主要包括:铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铅、铜、锌等矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉等粉尘。成型的冷压球团还广泛应用于高炉、冲天炉、气化炉、矿热炉、间接还原炉等炉料
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保定胜辉聚合物科技有限公司
放假通知
尊敬的各位客户:
春节将至,保定胜辉祝您在新的一年里身体康健,生意兴隆,并感谢您在过去的一年中对我们的支持!
为更好的落实我们的服务,现将2022年春节放假时间公布如下:
2022年1月27日正式放假,暂时定于2022年2月8日正式上班,如有变动另行通知。
再次恭贺您新年快乐!
保定胜辉聚合物科技有限公司
2022年1月24日
本公司生产的除尘灰粘结剂主要用于钢铁厂除尘灰的回收利用。在钢铁厂的冶炼过程之中,从铁前烧结、结块到炼铁、炼钢,再到轧钢,都会产生大量的粉尘。粉尘的再回收利用是当前钢铁行业发展循环经济利用的主要内容。粘结剂冷压除尘灰是目前除尘灰回收利用的主要方式。由高分子环保材料聚合而成,对除尘灰有很强的亲和粘结功能,后期固化强度高,不降低产品的品味,粘合剂综合使用成本低。
球团压球机刚开始压球可能会出现的初始现象是油压上不去,湿球的破碎率 高,成球少,强度差,
造成这种现象的原因如下:
1。滚珠压力机不是钢性的,会震动
2。油泵压力高、堵塞或漏油的零件
3。喂料不均匀。煤质问题
解决方案:
作为型煤生产线之上的主要设备,球压机必须从准确的制造商之中选择。只有当压球机具有不错的刚性时,其工作性能才能稳定而不抖动。煤球之上的辊皮线压力平稳,出球质量平稳。这也关系到压力机零件的加工精度、高超的装配工艺和轴承的质量;如果油压高,应逐个检查吸油口是否堵塞,包括密封垫在内的接头是否变形,包括蓄能器之中氮气的压力变化等,立即调整油压,养成平时定期检查设备的糟糕习惯
工作之中,严肃操作,立即调整成型剂加料量,随时检查物料水分,检查加料粒度和物料粘度变化,定期检查辊皮磨损情况,随时发现大环节的变化,随时进行预处理
随着原煤品种的变化,应立即进行晚期的各种试验,以减少因煤种变化引起的成型问题。还可以根据每种煤种的有所不同特点进行恰当匹配,配合好。
以前石灰用作粘合剂。石灰碳化球团具有孔隙率低、化学活性强的优点。它们可用作固硫剂和硬化剂。不足之处在于灰分含量高
后来人们开始用粘土是粘合剂。粘土本身有很小的收缩。收缩之后不易开裂。但是型煤温度高,热强度少。水泥作为粘结剂,水泥作为型煤,具有较低的冷强度和冷强度,碳含量固定,但会降低煤灰的熔融性、合成氨和较高的气体产量。日本使用的褐煤与少量的水泥混合,在70℃下加热2小时,储存2天。室温之下强度可达650n。水玻璃是粘合剂。水玻璃具有不错的耐热性、防水性、防潮性,缺点是灰分熔融性降低。型煤粘合剂应采用紧密结合的煤饼。要求粘合剂的性能有所不同。同样的粘合剂是煤。在有所不同的条件之下,压制的球团具有有所不同的性质
煤灰是指燃煤之后在烟气之中析出的细灰。燃煤电厂排放的固体废物主要是粉煤灰。随着电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加,已成为很主要的工业废渣之一。如果大量的飞灰不经处理,就会产生粉尘,污染空气。而如果排入水中,会造成河流堵塞,危害化学物质会对人体和生物造成危害。
粉煤灰颜色因为含钙量不一样而使眼色不一样。钙量高会发黄,量低为灰色,我们粉煤灰的综合利用在工业固体废物领域相对较迟。国外对粉煤灰的研究可以追溯到1920年之后电厂大型锅炉的改造,因此有人开始研究粉煤灰的综合利用。
石油危机之后,国外许多电厂的燃料结构发生了变化,以煤为主要燃料的进程加快。随着粉煤灰的大量排放,粉煤灰资源的综合利用越来越受到人们的重视。逐渐地,粉煤灰的合成开始形成了产业规模
一、粘合剂产品为白色固体粉末,由有机和各种化学原料通过化学反应和物理方法加工而成。不含有害元素。
二、该粘结剂不仅适用于钢铁厂含铁粉尘废弃物的处理,还可用于形成矿粉块,代替冷却废钢、矿石或成渣剂。碱度低,熔点高,成渣速度慢,成分平稳,成渣效果好,冶金性能不错,能满足冶炼炉对机械强度和高温强度的要求
三、该粘结剂无需添加膨润土等辅料,不降低球团品位,原料无需消化、烧结、潮湿、一次成球,节省冶炼溶剂和能耗成本
四、生产工艺直观:每吨可生产20-30吨球团,球团由矿粉、尘泥、粘结剂和水按比例间接混合而成。产品成球率高。湿球高度超过1米,掉落不会散。固结快,强度高。湿球可堆放5-7天,可在炉内熔炼
五、具有凝结迅速、节省空间、堆球时间3-5小时、炼铁炉冶炼演变时间5-7天等优点。在850℃左右的高温之下不会开裂。